Смазки для волочения проволоки

Предлагаем весь спектр сухих смазок для волочения проволоки, эмульсий и подсмазочных покрытий производства Traxit Іnternational (Германия). Traxit new 2

Смазки для низкоуглеродистой проволоки.         
    Для волочения низкоуглеродистой проволоки, с механическим удалением окалины или после травления, обычно рекомендуется применять кальциевые мыла со средним содержанием жира. Если после процесса волочения необходимо получить более чистую поверхность проволоки , например, для последующей гальванизации или покрытия медью, предлагаем применять легко смываемое натриевое мыло – по крайней мере в последних протяжках.

Рекомендуем следующие продукты:
  • Покрытия: ZEL 520, ZEL 565
  • Сухие смазки для волочения: G40, С 4540, ССF6, E 25, F80B, G25, SL2020B, TR300
  • Смазки для высокоуглеродистой проволоки
Необходимо выделить три главных способа предварительной обработки:
  • Первый: травление + нанесение покрытия (известь, подсмазочные покрытия)
  • Второй: травление + фосфатирование и нанесение покрытия (известь, подсмазочные покрытия).
  • Третий: механическое удаление окалины + нанесение покрытия (подсмазочные покрытия) в линии стана
Для помянутых выше схем подготовки поверхности необходимо прежде всего использовать кальциевые мыла со средним содержанием жира. В случае применения напорных волок выбор смазок должен быть другим, по сравнению с обычными волоками. Различное поведение кальциевых и натриевых смазок при волочении, скорость волочения и шероховатость поверхности определяют необходимость правильного комбинирования смазок: чем выше скорость волочения, тем шире должно быть применение натриевых смазок.

Для фосфатированой проволоки успешным может быть использование кальциевых смазок с высоким содержанием наполнителей. За счет применения тех или иных смазок можно получить готовую проволоку определенного цвета.

Мы рекомендуем следующие продукты:

Покрытия: ZEL 535, ZEL 565
Сухие смазки для волочения: АТ2, С 4540, GT 7, GT 65, SL2020B, SL808B, TR41, TR200

Смазки для проволоки из нержавеющей стали
    Последнее десятилетие отмечено изменениями в применении кальциевых смазок. Компания Traxit Іnternational расширила спектр натриевых смазок, имеющих большую стабильность против сжатия и высокой температуры, усовершенствовала подсмазочные покрытия, чтобы обеспечить защиту сплавов, прежде всего ферритовых, от коррозии. Синтетические смазки обеспечивают защиту проволоки в процессе значительной деформации. Одним из важных достижений является использование эмульсии на основе растительного масла для аустенитной проволоки на многопроходных машинах.
       Результат – оптимальный блеск поверхности и хорошая смываемость.

Мы рекомендуем следующие продукты:
  • Покрытия: ZEL 760 АВ, ZEL 800 KRS
  • Сухие смазки для волочения: C 500, С 4540, GT 45 В, TR41 В, TRAXIT 2,   V 60B
  • Эмульсии: Сortrax 4, Сortrax 800
Смазки для сварочной проволоки
     Предварительное покрытие для волочения сварочной проволоки СО2 , может производиться материалами как на основе сульфата, так и без него в зависимости от требований. Для процесса волочения общепринята комбинация из кальциевых мыл, обеспечивающих сильную адгезию в первых проходах, с натриевыми мылами в последующих проходах. Предлагаем дополнительно специальные натриевые мыла с наполнителями, которые могут использоваться во всех протяжках. Для мокрого волочения были разработаны специальные эмульсии, которые обеспечивают оптимальную производительность при низких концентрациях, при чем они очищают как проволоку от остатков кальциевого мыла, так и смазывают фильеры. Эмульсии , предлагаемые для калибровки, имеют высокую стойкость к кислотным остаткам, поступающим в ванну с процесса омеднения.

Мы предлагаем следующие продукты:
  • Покрытия: ZEL 520, ZEL 565
  • Сухие смазки для волочения: С 4540, G25, TR41, TR45, TR300, SL2020B, V 60B Эмульсии: Сortrax 30, EHD 220 SK, EHD 242, EHD 730
Проволока для армирования бетона
   Деформация происходит при использовании роликовых систем или при волочении. В роликовой машине важно использовать носитель с высокой степенью покрытия поверхности. Важным фактором является обеспечение скольжения проволоки и отсутствия препятствий для последующей сварки. Необходимо использовать натриевые мыла с максимальной термостабильностью, обеспечивающие сохранение пленки на всех проходах. Такие смазки могут использоваться при применении как напорных так простых волок. Предлагаем комбинации смазок при волочении проволоки PSC с высокой термостабильностью и хорошим захватом поверхностью для получения однородного цвета, но небольшим количеством остаточной смазки при отжиге.

Мы предлагаем следующие продукты:
  • Покрытия: ZEL 520
  • Сухие смазки для волочения: АТ2, С 4540, DS 51 E, DS 601, DS 610, F 80B, GT8, MB60, SL2020B
Проволока из цветных металлов
   По причине очень гладкой поверхности проволоки, необходимо использовать натриевые мыла с высоким содержанием жира и без наполнителей. Необходимо обеспечить высокую адгезию при низком количестве остаточной смазки. Рекомендуем эмульсии на основе растительных масел и жиров с диспергированными твердыми ингредиентами. Предлагаются различные типу смазок, применение которых сопровождается полным отсутствием пенообразования, что дает возможность применения распылительных систем.

Мы предлагаем следующие продукты:
  • Сухие смазки для волочения: 2889, 2830
  • Эмульсии: Сortrax 700, Сortrax 880
Другие применения:

- СHQ (проволока для холодной высадки) может быть с механическим удалением окалины или фосфатированой. После механического удаления окалины необходимо применение натриевого мыла, которое дает чистую проволоку и продлевает срок службы фильер.

Предлагаемый продукт – Traxit 2889
    
Канатная проволока требует применения смазок с высоким содержанием жирных кислот. Проволока с высоким сопротивлением к растяжению проходит волочение на больших скоростях. Для начала процесса необходима кальциевая смазка для обеспечения лучшего захвата поверхностью с последующим применением натриевых смазок с высокоскоростными добавками. В связи со свойствами самой проволоки и высокими скоростями волочения должны использоваться смазки с высокими показателями температуры размягчения и плавления: GT45B, SL 808B или SL 2020B.

Очистка проволоки.
  
Для очистки проволоки обтиранием от окалины, сухих смазок и других остатков предлагаем гибкие щетки Wirebrush производства Henkel . Щетки Wirebrush представляют собой спиралевидную щетку с металлическими или полимерными волокнами, направленными внутрь. Мягкие и твердые волокна позволяют достичь нужной степени очистки перед, после или во время процессов волочения и обезжиривания проволоки.
 
Применение:
    От цельной щётки в состоянии поставки длиной 1 м отрезают куски по 15 – 25 см длиной в зависимости от технологического пространства, процесса и количества загрязнений на поверхности проволоки. Отрезанный кусок щётки накручивают на проволоку по спирали и устанавливают в технологической зоне.

Область использования:
   Производимая из различных материалов, щётка WIREBRUSH может применяться для большого спектра операций в процессе производства проволоки. Ниже приведена номенклатура производимых спиралевидных щёток WIREBRUSH, их характеристики и рекомендуемые области применения.

Wirebrush 14406                         
  •   диаметр 30 мм
  •   обод из нержавеющей стали
  •   перехлёстная щетина из нержавеющей стали
  •   диаметр волоса щетины: 0,20 мм
Применение: Удаление остатков с поверхности нержавеющей или углеродистой стали перед отжигом.

Wirebrush 14403                 
  • диаметр 57 мм
  • обод из оцинкованной стали
  • перехлёстная щетина из стали, покрытой латунью
  • диаметр волоса щетины: 0,20 мм
Применение:
  • Для очистки поверхности проволоки после механического окалиноломателя;
  • Очистка проволоки перед нарезкой или наматыванием в мотки; очистка проволоки перед патентированим или оцинкованием.
 Wirebrush 14413  
  • диаметр 57 мм
  • обод из оцинкованной стали
  • перехлёстная щетина из белого полиамида (Nylon)
  • диаметр волоса щетины: 0,60 мм
Применение:
  • Очистка поверхности проволоки в ванне промывки;
  • очистка поверхности алюминиевой или оцинкованной проволоки от остатков смазок.

Wirebrush 14415          
  • диаметр 40 мм
  • обод из нержавеющей стали
  • перехлёстная щетина из белого полипропилена
  • диаметр волоса щетины: 0,60 мм
  • кислотоустойчивая
Применение: Удаление остатков при прохождении проволоки через кислотные или щелочные ванны; в процессах обработки поверхности (например, омеднение).

Wirebrush 14453              
  • обод из оцинкованной стали
  • диаметр 75 мм
  • направленная к центру щетина, покрытая латунью
  • диаметр волоса щетины: 0,20 мм
Применение: Для очистки поверхности проволоки после механического окалиноломателя.

Wirebrush 14404
  • диаметр 57 мм
  • обод из оцинкованной стали
  • перехлёстная щетина из чёрного полиамида (Nylon)
  • диаметр волоса щетины: 0,20 мм

Применение: Удаление тонкого слоя смазок перед наматыванием в мотки.



 gajvoronskaya96Гайворонская Ирина
+38(067) 568-52-42, +38(056) 375-70-25
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
skype: gayvor_irina

Задать вопрос...